1. Διαλυτότητα και ιξώδες του HPMC
Ως υδατοδιαλυτός παράγωγος κυτταρίνης, το HPMC χρησιμοποιείται ευρέως σε δομικά υλικά, ειδικά σε σκόνη Putty, όπου παίζει το ρόλο της πάχυνσης, της κατακράτησης νερού και της βελτίωσης των κατασκευαστικών επιδόσεων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάδευσης της σκόνης Putty, η ταχύτητα ανάδευσης και η διάρκεια μπορεί να επηρεάσουν τη διαλυτότητα και το τελικό ιξώδες της HPMC. Εάν η ανάδευση είναι πολύ έντονη ή ο χρόνος ανάδευσης είναι πολύ μακρύς, η διαλυτότητα της HPMC μπορεί να μειωθεί, επηρεάζοντας έτσι την πάχυνση του αποτελέσματος και την κατακράτηση νερού. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να επηρεαστεί η κατασκευαστική απόδοση της σκόνης Putty, όπως η ρωγμή, η απώλεια σκόνης και άλλα προβλήματα.
Από την άλλη πλευρά, η ποιότητα του αραιωτικού θα επηρεάσει επίσης την απόδοση του HPMC. Εάν η ποιότητα του νερού του αραιωτικού είναι φτωχή, περιέχει πάρα πολλές ακαθαρσίες ή έχει υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι, μπορεί να αντιδράσει αρνητικά με την HPMC, με αποτέλεσμα την ελλιπή διάλυση της HPMC ή μειωμένου αποτελέσματος ζελατινισμού, η οποία τελικά επηρεάζει την ποιότητα της κατασκευής της σκόνης του στόκου.
2. Ομοιομορφία της ανάδευσης
Η ομοιομορφία της διαδικασίας ανάδευσης είναι ζωτικής σημασίας για την τελική ποιότητα της σκόνης Putty. Εάν η ανάδευση δεν είναι επαρκής, η HPMC και άλλα συστατικά (όπως ο γύψος, το διοξείδιο του τιτανίου, το ανθρακικό ασβέστιο κ.λπ.) δεν μπορεί να αναμιχθεί ομοιόμορφα, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη συγκέντρωση HPMC σε ορισμένες περιοχές της σκόνης που είναι πολύ υψηλό ή πολύ χαμηλό, επηρεάζοντας έτσι το συνολικό ιξώδες και τη χρήση του αποτελέσματος. Για παράδειγμα, πολύ υψηλό περιεχόμενο HPMC σε μια τοπική περιοχή μπορεί να προκαλέσει την σκόνη του στόκου να είναι υπερβολικά ιξώδης, επηρεάζοντας την δυνατότητα εξάπλωσης. Ενώ η πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε HPMC μπορεί να προκαλέσει την κακή πρόσφυση του Putty να έχει κακή προσκόλληση και εύκολο να πέσει κατά τη διάρκεια της κατασκευής.
3. Η επίδραση του νερού αραίωσης
Το νερό αραίωσης είναι ένας σημαντικός παράγοντας στη διαδικασία παραγωγής της σκόνης Putty. Η σκληρότητα, το ρΗ, τα διαλυμένα άλατα κ.λπ. του νερού θα επηρεάσουν τη διαλυτότητα και την απόδοση του HPMC. Για παράδειγμα, τα ιόντα ασβεστίου και μαγνησίου σε σκληρό νερό θα αντιδράσουν με HPMC για να σχηματίσουν βροχόπτωση, θα μειώσουν τη διαλυτότητα της HPMC και έτσι θα επηρεάσουν την τελική επίδραση της σκόνης του στόκου. Εάν χρησιμοποιείται μαλακό νερό ή σχετικά καθαρό νερό, το HPMC μπορεί να διαδραματίσει καλύτερο ρόλο, έτσι ώστε να εγγυάται η κατασκευή και η προσκόλληση της σκόνης του στόκου.
4. Το ποσοστό του HPMC
Ο λόγος προσθήκης της HPMC επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα της σκόνης του στόκου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης και αραίωσης, εάν η αναλογία της HPMC δεν είναι κατάλληλη, είτε είναι πάρα πολύ ή πολύ λίγη, θα επηρεάσει την απόδοση της σκόνης του στόκου. Για παράδειγμα, εάν η HPMC προστεθεί πάρα πολύ, το ιξώδες της σκόνης του στόκου θα είναι πολύ υψηλό, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιογενή εφαρμογή. Ενώ αν η HPMC προστεθεί πολύ λίγα, μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή πρόσφυση της σκόνης του στόκου και να πέσει κατά τη διάρκεια της κατασκευής.
5. Επίδραση της θερμοκρασίας
Οι μεταβολές της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της ανάμειξης και της αραίωσης θα επηρεάσουν επίσης την ποιότητα και την απόδοση του HPMC. Υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η HPMC είναι συνήθως πιο διαλυτή, αλλά όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, μπορεί επίσης να επιταχύνει την αποικοδόμηση της HPMC, μειώνοντας έτσι την απόδοσή της. Αντιστρόφως, η διαλυτότητα της HPMC θα μειωθεί υπό συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας, επηρεάζοντας το φαινόμενο πάχυνσης. Ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης και αραίωσης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία είναι κατάλληλη για να διασφαλιστεί ότι η HPMC μπορεί να διαλυθεί πλήρως και να εκτελέσει το καλύτερο δυνατό.
6. Επίδραση της μηχανικής ανάδευσης στο HPMC
Η μέθοδος και η ταχύτητα της μηχανικής ανάδευσης είναι επίσης ένας παράγοντας που χρειάζεται προσοχή. Εάν η ταχύτητα ανάδευσης είναι πολύ γρήγορη, ειδικά η βίαιη ανάδευση υψηλής διατμητικής, μπορεί να προκαλέσει την καταστροφή της μοριακής δομής της HPMC, μειώνοντας τις λειτουργίες της πάχυνσης και της κατακράτησης νερού. Επιπλέον, η υπερβολικά έντονη ανάδευση μπορεί να προκαλέσει την εξατμισμένη του νερού πολύ γρήγορα, με αποτέλεσμα την ελλιπή διάλυση της HPMC και την επίδραση της τελικής χρήσης της σκόνης.
Η διαδικασία ανάδευσης και αραίωσης της σκόνης Putty επηρεάζει την ποιότητα και την απόδοση της HPMC. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της σκόνης του στόκου, είναι απαραίτητο να ελέγξετε την ομοιομορφία και τη θερμοκρασία της ανάδευσης, να επιλέξετε το κατάλληλο νερό αραίωσης και να προσθέσετε αυστηρά HPMC σύμφωνα με την αναλογία. Ταυτόχρονα, αποφύγετε την υπερβολική ταχύτητα ανάδευσης και το ακατάλληλο αραιωτικό για να εξασφαλίσετε ότι η HPMC μπορεί να διαδραματίσει πλήρως το ρόλο της στην πάχυνση, τη διατήρηση του νερού και τη βελτίωση της κατασκευής.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-19-2025