Τα κονιάματα αυτοεξυπηρέτησης χρησιμοποιούνται ευρέως στον κλάδο των κατασκευών σε επίπεδο και ομαλές επιφάνειες πριν εγκαταστήσουν καλύμματα δαπέδου όπως κεραμίδια, χαλιά ή ξυλεία. Αυτά τα κονιάματα προσφέρουν αρκετά πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών ενώσεων ισοπέδωσης, συμπεριλαμβανομένης της ευκολίας εφαρμογής, της γρήγορης ξήρανσης και της βελτιωμένης επιφάνειας. Η υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη (HPMC) είναι ένα βασικό συστατικό σε αυτοεπιπεδούμενα κονιάματα λόγω της ικανότητάς της να τροποποιεί τη ρεολογία, να βελτιώσει τη λειτουργικότητα και να ενισχύσει την προσκόλληση.
Κύρια συστατικά
1. Υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνη (HPMC)
Το HPMC είναι ένα παράγωγο κυτταρίνης που χρησιμοποιείται συνήθως στα δομικά υλικά ως παράγοντα συγκράτησης, συνδετικού και νερού. Σε αυτοεξυπηρετούμενα κονιάματα, το HPMC δρα ως τροποποιητής της ρεολογίας, βελτιώνοντας τις ιδιότητες ροής και αποτρέποντας τον διαχωρισμό. Η επιλογή του βαθμού HPMC θα επηρεάσει το ιξώδες και τις ιδιότητες του κονιάματος.
2. Τσιμέντο
Το τσιμέντο είναι το κύριο συνδετικό υλικό σε αυτοεξυπηρετούμενο κονίαμα. Το συνηθισμένο τσιμέντο Portland (OPC) χρησιμοποιείται συχνά λόγω της διαθεσιμότητας και της συμβατότητάς του με άλλα συστατικά. Η κατανομή της ποιότητας και του μεγέθους των σωματιδίων του τσιμέντου επηρεάζει τα χαρακτηριστικά της αντοχής και της ρύθμισης του κονιάματος.
3. ΣΥΝΔΥΑΣΗ
Τα λεπτά συσσωματώματα, όπως η άμμος, προστίθενται στο μείγμα κονιάματος για να βελτιώσουν τις μηχανικές του ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής και της ανθεκτικότητας. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων του συσσωματώματος επηρεάζει τη ρευστότητα και το φινίρισμα της επιφάνειας του κονιάματος.
4. Πρόσθετα
Διάφορα πρόσθετα μπορούν να συμπεριληφθούν σε σκευάσματα κονιάματος για την ενίσχυση συγκεκριμένων ιδιοτήτων όπως ο χρόνος ρύθμισης, η προσκόλληση και η κατακράτηση νερού. Αυτά τα πρόσθετα μπορεί να περιλαμβάνουν υπερπλασιαστές, παράγοντες που εισέρχονται στον αέρα και πηκτικά.
Σημειώσεις συνταγής
1. Έλεγχος ιξώδους
Η επίτευξη χαμηλού ιξώδους είναι κρίσιμη για τα αυτοεξυπηρετούμενα κονιάματα για να εξασφαλιστεί η ευκολία εφαρμογής και η σωστή ροή στο υπόστρωμα. Η επιλογή του βαθμού HPMC, της δοσολογίας και της κατανομής μεγέθους σωματιδίων διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στον έλεγχο του ιξώδους. Επιπλέον, η χρήση των υπερπλασιαστών μπορεί να μειώσει περαιτέρω το ιξώδες χωρίς να επηρεάσει άλλες ιδιότητες.
2. Ρυθμίστε χρόνο
Ο ισορροπημένος καθορισμένος χρόνος είναι κρίσιμος για να επιτρέπεται επαρκής χρόνος για εφαρμογή και ισοπέδωση, εξασφαλίζοντας παράλληλα την έγκαιρη θεραπεία και την ανάπτυξη της δύναμης. Ο χρόνος ρύθμισης μπορεί να ρυθμιστεί αλλάζοντας την αναλογία του τσιμέντου σε νερό, προσθέτοντας επιταχυντές ή επιβραδυντές και ελέγχοντας τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
3. Χαρακτηριστικά ροής
Η ικανότητα ρεύματος ενός αυτοεπιπεδούριου κονιάματος είναι κρίσιμη για την επίτευξη ακόμη και της επιφανειακής κάλυψης και ενός ομαλού φινιρίσματος. Η σωστή διαβάθμιση αδρανών, η βελτιστοποιημένη αναλογία νερού-τσιμέντου και οι τροποποιητές της ρεολογίας, όπως η HPMC, βοηθούν στην επίτευξη των επιθυμητών χαρακτηριστικών ροής. Πρέπει να ληφθεί μέριμνα για την αποφυγή υπερβολικής αιμορραγίας ή διαχωρισμού κατά τη χρήση.
4. Προσκόλληση και δύναμη συγκόλλησης
Η καλή προσκόλληση στο υπόστρωμα είναι απαραίτητη για την πρόληψη της αποκόλλησης και την εξασφάλιση μακροπρόθεσμης ανθεκτικότητας. Οι προαγωγοί προσκόλλησης, όπως ορισμένοι τύποι HPMC, μπορούν να βελτιώσουν τον δεσμό μεταξύ του κονιάματος και της επιφάνειας του υποστρώματος. Η σωστή προετοιμασία της επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού και της εκκίνησης, μπορεί να ενισχύσει την πρόσφυση.
παρασκευαστική διαδικασία
Η παρασκευή του κονιάματος με χαμηλό ιξώδη HPMC αυτο-λεκτικό κονίαμα περιλαμβάνει διάφορα βήματα όπως η παρτίδα, η ανάμειξη και η κατασκευή. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση της διαδικασίας κατασκευής:
1. Συστατικά
Μετρήστε και ζυγίστε τις απαιτούμενες ποσότητες τσιμέντου, αδρανών, HPMC και άλλων προσθέτων σύμφωνα με την προκαθορισμένη συνταγή.
Εξασφαλίστε τα ακριβή συστατικά για τη διατήρηση της συνέπειας και της απόδοσης του κονιάματος.
2.
Ανακατέψτε τα ξηρά συστατικά (τσιμέντο, συσσωματώματα) σε ένα κατάλληλο δοχείο ανάμειξης.
Προσθέστε σταδιακά νερό ενώ αναμιγνύετε για να επιτύχετε την επιθυμητή συνέπεια.
Εισάγετε σκόνη HPMC στο μείγμα εξασφαλίζοντας την κατάλληλη διασπορά και ενυδάτωση.
Ανακατέψτε καλά μέχρι να ληφθεί μια ομοιογενή πάστα με χαμηλό ιξώδες.
Ρυθμίστε το μίγμα ανάλογα με τις ανάγκες για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων για ρεύματα και χρόνο ρύθμισης.
3. Εφαρμόστε
Προετοιμάστε το υπόστρωμα με καθαρισμό, εκκίνηση και ισοπέδωση ανάλογα με τις ανάγκες.
Ρίξτε το αυτοεπιπεδούμενο κονίαμα στην επιφάνεια του υποστρώματος.
Χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο εφαρμογής ή μηχανική αντλία για να διανείμετε ομοιόμορφα το κονίαμα σε ολόκληρη την περιοχή.
Αφήστε το κονίαμα να αυτο-επίπεδο και να αφαιρέσει τον παγιδευμένο αέρα με δόνηση ή σκασίματα.
Παρακολουθήστε τη διαδικασία σκλήρυνσης και προστατεύστε το νεοσύστατο κονίαμα από υπερβολική απώλεια υγρασίας ή μηχανική βλάβη.
Η προετοιμασία χαμηλού ιξώδους HPMC αυτοεπιπεδούριου κονιάματος απαιτεί προσεκτική επιλογή συστατικών, εκτιμήσεις διαμόρφωσης και ακριβείς διαδικασίες παραγωγής. Με τον έλεγχο του ιξώδους, του χρόνου ρύθμισης, των χαρακτηριστικών ροής και της προσκόλλησης, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν κονιάματα προσαρμοσμένα στις απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης εφαρμογής. Οι κατάλληλες τεχνικές κατασκευής και οι διαδικασίες σκλήρυνσης είναι κρίσιμες για την απόκτηση υψηλής ποιότητας, ανθεκτικού τερματισμού κατάλληλου για μια ποικιλία κατασκευαστικών έργων.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-19-2025