Στον κατασκευαστικό κλάδο, τα συγκολλητικά κεραμίδια είναι ένα σημαντικό οικοδομικό υλικό και χρησιμοποιούνται ευρέως για την τοποθέτηση τοίχων και δάπεδα. Τα συγκολλητικά πλακιδίων εξασφαλίζουν ότι τα κεραμίδια είναι σταθερά συνδεδεμένα με το υπόστρωμα, παρέχοντας μακροπρόθεσμη σταθερότητα και ανθεκτικότητα. Ωστόσο, οι ρωγμές μπορεί να εμφανίζονται κατά τη χρήση της κόλλας, η οποία όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση αλλά μπορεί επίσης να μειώσει τη σταθερότητα του πλακιδίου. Προκειμένου να μειωθεί η εμφάνιση αυτών των ρωγμών, η HPMC (υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη) χρησιμοποιείται ολοένα και περισσότερο ως πρόσθετο σε συγκολλητικά πλακιδίων τα τελευταία χρόνια. Διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της συγκολλητικής απόδοσης και στην ενίσχυση της αντίστασης των ρωγμών.
1. Βασική έννοια του HPMC
Η HPMC ή η υδροξυπροπυλο μεθυλοκυτταρίνη είναι μια υδατοδιαλυτή πολυμερή ένωση που κατασκευάζεται από χημικά τροποποιητικές φυσικές φυτικές ίνες (όπως ξύλο ή βαμβάκι). Έχει καλή υδατοδιαλυτότητα, προσκόλληση, πάχυνση και ιδιότητες σχηματισμού φιλμ. Η HPMC χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς της κατασκευής, των φαρμακευτικών προϊόντων, των τροφίμων και των καλλυντικών, ειδικά στον κατασκευαστικό κλάδο, όπου χρησιμοποιείται ως παχυντή για συγκολλητικές ουσίες, επικαλύψεις και κονιάματα.
2. Σφασκές σε συγκολλητικά κεραμίδια
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης πλακιδίων, οι ρωγμές σε συγκολλητικά πλακιδίων συνήθως προκαλούνται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Η υπερβολική εξάτμιση της υγρασίας: Εάν η υγρασία εξατμίζεται πολύ γρήγορα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης της κόλλας, μπορεί να προκαλέσει την στεγανότητα και τη ρωγμή της κόλλας. Ειδικά σε ξηρά κλίματα ή ανεπαρκώς αεριζόμενα περιβάλλοντα, τα συγκολλητικά που βασίζονται σε τσιμέντο χάνουν γρήγορα την υγρασία και είναι επιρρεπείς σε ρωγμές.
Μεταβολές της θερμοκρασίας: Οι γρήγορες μεταβολές στη θερμοκρασία μπορούν να προκαλέσουν επέκταση και συστολή του υποστρώματος και των πλακιδίων. Εάν η κόλλα δεν μπορεί να προσαρμοστεί σε τέτοιες αλλαγές, μπορεί να συμβεί ρωγμές.
Πανεπιστήμιο μη ομοιομορφία: Οι διαφορές στην πυκνότητα, την υγρασία, την επιπεδότητα κλπ. Στην επιφάνεια των διαφορετικών υποστρωμάτων μπορεί να οδηγήσουν σε ανεπαρκή ή ανομοιογενή πρόσφυση της κόλλας, με αποτέλεσμα ρωγμές.
Προβλήματα συγκολλητικής ποιότητας: Ανάρμοστες αναλογίες στην κόλλα, υπερβολική προσθήκη τσιμέντου ή άλλων συστατικών ή ακατάλληλη προσθήκη πολυμερών θα προκαλέσουν ασταθείς η κόλλα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, προκαλώντας έτσι ρωγμές.
3. Ο ρόλος της HPMC στη μείωση των ρωγμών
Ως σημαντικό παχύρρευστο και συνδετικό υλικό, ο ρόλος της HPMC σε συγκολλητικά πλακιδίων αντικατοπτρίζεται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
3.1 Αυξημένη πρόσφυση
Η HPMC βελτιώνει την πρόσφυση των συγκολλητικών πλακιδίων, ενισχύοντας έτσι την προσκόλληση μεταξύ της συγκολλητικής και της επιφάνειας βάσης και μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την απόρριψη και τις ρωγμές που προκαλούνται από ανεπαρκή προσκόλληση. Η καλή υδατοδιαλυτότητα και το ρυθμιζόμενο ιξώδες εξασφαλίζουν ότι η κόλλα μπορεί να συνδεθεί σταθερά με το κεραμίδι και την επιφάνεια βάσης κατά τη χρήση.
3.2 Βελτιωμένη αντίσταση ρωγμών
Η προσθήκη HPMC σε κόλλες πλακιδίων μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντίσταση της ρωγμής. Η μοριακή δομή της HPMC περιέχει μεγάλο αριθμό ομάδων υδροξυλίου και αιθέρα, οι οποίες μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την πλαστικότητα και την ελαστικότητα της κόλλας και να μειώσουν τις ρωγμές που προκαλούνται από τις μεταβολές της θερμοκρασίας ή την ανομοιογενή επιφανειακή τάση κατά τη σκλήρυνση. Επιπλέον, η HPMC μπορεί επίσης να βελτιώσει την αντίσταση συρρίκνωσης της κόλλας, να επιβραδύνει τον ρυθμό εξάτμισης του νερού και να μειώσει τις ρωγμές που προκαλούνται από τη συρρίκνωση των συγκολλητικών με βάση το τσιμέντο.
3.3 Βελτιωμένη απόδοση κατασκευής
Το HPMC έχει εξαιρετικό φαινόμενο πάχυνσης, καθιστώντας ευκολότερη τη λειτουργία των συγκολλητικών πλακιδίων κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Κατά τη διάρκεια της κατασκευής, η HPMC μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα και τη λειτουργικότητα της κόλλας, να αυξήσει την κατακράτηση του νερού και να μειώσει την ταχεία εξάτμιση του νερού κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Αυτό όχι μόνο βοηθά στην επέκταση του ανοικτού χρόνου της κόλλας, αλλά και αποφεύγει τον σχηματισμό ρωγμών που προκαλούνται από ακατάλληλη λειτουργία.
3.4 Βελτίωση της αντίστασης του καιρού
Το HPMC έχει εξαιρετική αντιγραφή και αντίσταση καιρού. Μετά την προσθήκη HPMC στην κόλλα πλακιδίων, η ικανότητα της κόλλας να αντισταθεί στην υπεριώδη ακτινοβολία βελτιώνεται, η οποία μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στις αρνητικές επιπτώσεις του εξωτερικού περιβάλλοντος στις επιδόσεις του και να μειώσει τις ρωγμές και τη γήρανση που προκαλούνται από περιβαλλοντικές αλλαγές.
3.5 Βελτιώστε την αντίσταση στο νερό
Η HPMC έχει ισχυρή επίδραση προσρόφησης στο νερό, το οποίο μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντοχή στο νερό και τη διαπερατότητα των συγκολλητικών πλακιδίων. Με τη βελτίωση της αδιάβροχης απόδοσης της κόλλας, η HPMC μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την είσοδο της υγρασίας στη βάση ή την κόλλα, μειώνοντας έτσι τις ρωγμές και τα προβλήματα αποφλοιώσεως που προκαλούνται από την υγρασία.
4. Ειδικές περιπτώσεις εφαρμογής
Σε πρακτικές εφαρμογές, το HPMC χρησιμοποιείται συχνά ως ένα από τα πρόσθετα στη διατύπωση συγκολλητικών πλακιδίων. Πολλοί γνωστοί κατασκευαστές συγκολλητικών πλακιδίων θα προσαρμόσουν το ποσό και τον τύπο της HPMC που προστίθεται ανάλογα με τις ανάγκες των διαφόρων περιοχών και των κατασκευαστικών περιβαλλόντων για να αποκτήσουν το καλύτερο αποτέλεσμα κατά της συμπλήρωσης.
Σε ορισμένα ξηρά κλίματα ή περιοχές με μεγάλες διαφορές θερμοκρασίας, η προσθήκη HPMC μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντίσταση της κόλλας στις διαφορές ρωγμών και θερμοκρασίας. Σε υγρά κλίματα, η κατακράτηση νερού της HPMC και η αντι-διαπερατότητα μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά τα προβλήματα ρωγμών που προκαλούνται από υπερβολικό νερό ή ανομοιογενή εξάτμιση.
Ως σημαντικό πρόσθετο σε συγκολλητικά πλακιδίων, η HPMC μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση των συγκολλητικών, ειδικά όσον αφορά την αντίσταση στη ρωγμή. Βοηθά στη μείωση του κινδύνου ρωγμών σε συγκολλητικά πλακιδίων κατά τη χρήση με την ενίσχυση της προσκόλλησης, της αντίστασης των ρωγμών, της απόδοσης των κατασκευών, της αντοχής στο καιρό και της αντοχής στο νερό. Ως εκ τούτου, στην παραγωγή και την κατασκευή συγκολλητικών πλακιδίων, η χρήση της HPMC είναι μια αποτελεσματική λύση, παρέχοντας ισχυρή εγγύηση για τη βελτίωση της ποιότητας των συγκολλητικών και την εξασφάλιση της ποιότητας των κατασκευών.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-19-2025