Καρβοξυμεθυλ κυτταρίνη νατρίου, αγγλική συντομογραφία CMC, κοινώς γνωστή ως "μεθυλ" στην κεραμική βιομηχανία, είναι μια ανιονική ουσία, μια λευκή ή ελαφρώς κίτρινη σκόνη από φυσική κυτταρίνη ως πρώτη ύλη και χημικά τροποποιημένη. . Το CMC έχει καλή διαλυτότητα και μπορεί να διαλυθεί σε ένα διαφανές και ομοιόμορφο ιξώδες διάλυμα τόσο σε κρύο νερό όσο και σε ζεστό νερό.
1. Μια σύντομη εισαγωγή στην εφαρμογή του CMC στα κεραμικά
1.1. Εφαρμογή CMC σε κεραμικά
1.1.1, Αρχή εφαρμογής
Το CMC έχει μια μοναδική δομή γραμμικού πολυμερούς. Όταν το CMC προστίθεται στο νερό, η υδρόφιλη ομάδα (-Coona) συνδυάζεται με το νερό για να σχηματίσει ένα στρώμα διαλυτοποίησης, έτσι ώστε τα μόρια CMC να διασκορπίζονται σταδιακά στο νερό. Τα πολυμερή CMC βασίζονται σε δεσμούς υδρογόνου και δυνάμεις van der Waals. Το αποτέλεσμα σχηματίζει μια δομή δικτύου, δείχνοντας έτσι συνοχή. Το ειδικό για το σώμα CMC μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εκδοτικός, πλαστικοποιητής και ενισχυτικός παράγοντας για πράσινα σώματα στην κεραμική βιομηχανία. Η προσθήκη ενός κατάλληλου ποσού CMC στο μπιλιάρδο μπορεί να αυξήσει τη συνεκτική δύναμη του μπιλιάρδου, να κάνει το μπιλιάρδο εύκολο να διαμορφωθεί, να αυξήσει την αντοχή στην κάμψη κατά 2 έως 3 φορές και να βελτιώσει τη σταθερότητα του κιβωτίου, αυξάνοντας έτσι το ποσοστό υψηλής ποιότητας των κεραμικών και μειώνοντας το κόστος μετά τη διαμόρφωση. . Ταυτόχρονα, λόγω της προσθήκης CMC, μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα επεξεργασίας του πράσινου σώματος και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας παραγωγής. Μπορεί επίσης να κάνει την υγρασία στο πέλμα εξατμίζεται ομοιόμορφα και να αποτρέψει την ξήρανση και τη ρωγμή. Ειδικά όταν εφαρμόζεται σε δάπεδα με πλακάκια πλακιδίων μεγάλου μεγέθους και γυαλισμένα τούβλα, το αποτέλεσμα είναι ακόμα καλύτερο. φανερός. Σε σύγκριση με άλλους πράκτορες ενίσχυσης του πράσινου σώματος, το Green Body Special CMC έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) Μικρή ποσότητα προσθήκης: Η ποσότητα προσθήκης είναι γενικά μικρότερη από 0,1%, η οποία είναι 1/5 έως 1/3 άλλων παραγόντων ενίσχυσης του σώματος και η αντοχή στην κάμψη του πράσινου σώματος βελτιώνεται σημαντικά και το κόστος μπορεί να μειωθεί ταυτόχρονα.
(2) Καλή ιδιότητα Burn-Out: Σχεδόν καμία τέφρα δεν παραμένει μετά την καύση και δεν υπάρχει υπόλειμμα, το οποίο δεν επηρεάζει το χρώμα του κενού.
(3) Καλή ιδιότητα αναστολής: Αποτρέψτε την εγκατάλειψη των άγονων πρώτων υλών και της πάστα χρώματος και κάντε την πάστα να διασκορπιστούν ομοιόμορφα.
(4) Αντι-Αποκλεισμός: Κατά τη διαδικασία της άλεσης της μπάλας, η μοριακή αλυσίδα είναι λιγότερο κατεστραμμένη.
1.1.2, προσθήκη μεθόδου
Η γενική ποσότητα προσθήκης CMC στο Billet είναι 0,03-0,3%, το οποίο μπορεί να προσαρμοστεί κατάλληλα ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες. Για τη λάσπη με πολλές άγονες πρώτες ύλες στη φόρμουλα, το CMC μπορεί να προστεθεί στο μύλο της σφαίρας για να αλέσει μαζί με τη λάσπη, να δώσει προσοχή στην ομοιόμορφη διασπορά, ώστε να μην είναι δύσκολο να διαλυθείς μετά από συσσωμάτωση ή να προ-διαλύουμε CMC και νερό σε μια αναλογία 1:30 προσθέτουμε στο μύλο της σφαίρας και ανακατεύουμε ομοιόμορφα 1-5 ώρες πριν από το μύλο.
1.2. Εφαρμογή του CMC σε πολτό γλάστας
1.2.1. Αρχή εφαρμογής
Το CMC για το Glaze Orry είναι σταθεροποιητής και συνδετήρας με εξαιρετική απόδοση. Χρησιμοποιείται στο κάτω γλάσο και στο επάνω λούστρο κεραμικών πλακιδίων, τα οποία μπορούν να αυξήσουν τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του ιλύος του γυαλιού και του σώματος. Επειδή ο πολτός της γλάστας είναι εύκολο να κατακρημνίσει και έχει κακή σταθερότητα, CMC και διάφορα η συμβατότητα αυτού του είδους λούστου είναι καλή και έχει εξαιρετική διασπορά και προστατευτικό κολλοειδές, έτσι ώστε το λούστρο να βρίσκεται σε μια πολύ σταθερή κατάσταση διασποράς. Μετά την προσθήκη CMC, η επιφανειακή τάση του λούστρου μπορεί να αυξηθεί, το νερό μπορεί να αποφευχθεί η διάχυση από το λούστρο στο πράσινο σώμα, η ομαλότητα της επιφάνειας του λούστρου μπορεί να αυξηθεί και η ρωγμή και το κάταγμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς που προκαλείται από τη μείωση της αντοχής του πράσινου σώματος μετά την υαλοπίνακα μπορεί να αποφευχθεί. , Το φαινόμενο του πείρου στην επιφάνεια του λούστρου μπορεί επίσης να μειωθεί μετά την πυροδότηση.
1.2.2. Μέθοδος προσθήκης
Η ποσότητα του CMC που προστίθεται στο κάτω γλάσο και το κορυφαίο γλάσο είναι γενικά 0,08-0,30%και μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες κατά τη χρήση. Πρώτα κάντε CMC σε ένα υδατικό διάλυμα 3%. Εάν χρειάζεται να αποθηκευτεί για αρκετές ημέρες, αυτή η λύση πρέπει να προστεθεί με κατάλληλη ποσότητα συντηρητικών και να τοποθετηθεί σε σφραγισμένο δοχείο, να αποθηκεύεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία και στη συνέχεια να αναμιχθεί ομοιόμορφα με το λούστρο.
1.3. Εφαρμογή του CMC στην εκτύπωση γλάστας
1.3.1. Το ειδικό CMC για την εκτύπωση γλάστας έχει καλή πάχυνση, διασπορά και σταθερότητα. Αυτή η ειδική CMC υιοθετεί νέα τεχνολογία, έχει καλή διαλυτότητα, υψηλή διαφάνεια, σχεδόν καμία αδιάλυτη ύλη και έχει εξαιρετική αραίωση διατμητικής ιδιότητας και λιπαντικότητας, βελτιώνοντας σημαντικά την προσαρμοστικότητα της εκτύπωσης της εκτύπωσης του λούστρου, τη μείωση του φαινομένου της κολλητικής και της παρεμπόδισης της οθόνης, μειώνοντας τον αριθμό των σκουπιδιών, την ομαλή εκτύπωση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, την εκκαθάριση των μοτίβων και την καλή συνάφεια του χρώματος.
1.3.2. Η γενική προσθήκη ποσού προσθήκης γλάστας εκτύπωσης είναι 1,5-3%. Το CMC μπορεί να διεισδύσει με αιθυλενογλυκόλη και στη συνέχεια να προσθέσει νερό για να το κάνει προ-διαλυμένο. Μπορεί επίσης να προστεθεί με 1-5% τριπολυφωσφορικό νάτριο και υλικά χρωματισμού μαζί. Ξηρό μίγμα και στη συνέχεια διαλύονται με νερό, έτσι ώστε όλα τα είδη υλικών να μπορούν να διαλυθούν πλήρως ομοιόμορφα.
1.4. Εφαρμογή του CMC στο Glaze
1.4.1. Αρχή εφαρμογής
Η αιμορραγία γλάστας περιέχει πολλά διαλυτά άλατα και μερικά από αυτά είναι ελαφρώς όξινα. Ο ειδικός τύπος CMC για αιμορραγία του λούστου έχει εξαιρετική σταθερότητα ανθεκτικότητας οξέος και άλατος, η οποία μπορεί να διατηρήσει το ιξώδες του αιμορραγικού λούστου σταθερό κατά τη χρήση και την τοποθέτηση και να αποτρέψει την κατεστραμμένη βλάβη λόγω αλλαγών στο ιξώδες. Επηρεάζει τη διαφορά χρώματος και τη διαλυτότητα του υδατοδιαλυτού, τη διαπερατότητα των ματιών και την κατακράτηση νερού του ειδικού CMC για το λούστρο αιμορραγίας είναι πολύ καλή, η οποία βοήθησε πολύ για τη διατήρηση της σταθερότητας της αιμορραγίας.
1.4.2. Προσθήκη μέθοδο
Διαλύστε CMC με αιθυλενογλυκόλη, μέρος του νερού και συμπλοκοποιητικού παράγοντα πρώτα, και στη συνέχεια ανακατέψτε με το διαλυμένο διάλυμα χρωμάτων.
2. Προβλήματα που πρέπει να δοθούν προσοχή στην παραγωγή CMC στην κεραμική
2.1. Διαφορετικοί τύποι CMC έχουν διαφορετικές λειτουργίες στην παραγωγή κεραμικών. Η σωστή επιλογή μπορεί να επιτύχει τον σκοπό της οικονομίας και της υψηλής απόδοσης.
2.2. Στο επιφανειακό λούστρο και την εκτύπωση γλάστας, δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε προϊόντα CMC χαμηλής καθαρότητας για φθηνά, ειδικά στην εκτύπωση γλάστας, πρέπει να επιλέξετε CMC υψηλής καθαρότητας με υψηλή καθαρότητα, καλή αντοχή οξέος και άλατος και υψηλή διαφάνεια για να αποτρέψετε την επιφάνεια των κυματισμών και των οπών των λούδια. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να αποτρέψει το φαινόμενο της σύνδεσης του δικτύου, της κακής ισοπέδωσης και της διαφοράς χρώματος κατά τη χρήση.
2.3. Εάν η θερμοκρασία είναι υψηλή ή πρέπει να τοποθετηθεί ο πολτός γλάσης για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να προστεθούν συντηρητικά.
3. Ανάλυση κοινών προβλημάτων CMC στην κεραμική παραγωγή
3.1. Η ρευστότητα της λάσπης δεν είναι καλή και είναι δύσκολο να απελευθερωθεί η κόλλα.
Λόγω του δικού του ιξώδους, η CMC θα προκαλέσει το ιξώδες της λάσπης να είναι υπερβολικά υψηλό, καθιστώντας δύσκολη την απελευθέρωση της λάσπης. Η λύση είναι να ρυθμίσει την ποσότητα και τον τύπο του πήλου. Συνιστάται η ακόλουθη φόρμουλα decoagulant: (1) τριπολυφωσφορικό νάτριο 0,3%, (2) Τριφολυφωσφορικό νάτριο 0,1% + γυαλί νερού 0,3%. (3) Νάτριο χουμικού οξέος 0,2% + τριπολυφωσφορικό νάτριο 0,1%
3.2. Το μελάνι και το μελάνι εκτύπωσης είναι λεπτό.
Οι λόγοι για τους οποίους το μελάνι και το μελάνι εκτύπωσης είναι οι εξής: (1) Το μελάνι με γλάσο ή το μελάνι εκτύπωσης διαβρώνονται από μικροοργανισμούς, γεγονός που καθιστά το CMC άκυρο. Το διάλυμα είναι να πλύνετε προσεκτικά το δοχείο του πολτού γλάσης ή μελάνης ή να προσθέσετε συντηρητικά όπως η φορμαλδεΰδη και η φαινόλη. (2) Κάτω από τη συνεχή ανάδευση κάτω από τη δύναμη διάτμησης, το ιξώδες μειώνεται. Συνιστάται να προσθέσετε υδατικό διάλυμα CMC για να ρυθμίσετε όταν χρησιμοποιείτε.
3.3. Επικολλήστε το δίχτυ κατά τη χρήση του λούστου.
Το διάλυμα είναι να ρυθμιστεί η ποσότητα CMC έτσι ώστε το ιξώδες του λούστου εκτύπωσης να είναι μέτρια και, εάν είναι απαραίτητο, προσθέστε μια μικρή ποσότητα νερού για να ανακατεύετε ομοιόμορφα.
3.4. Υπάρχουν πολλές φορές αποκλεισμός και καθαρισμός δικτύου.
Η λύση είναι η βελτίωση της διαφάνειας και της διαλυτότητας του CMC. Αφού παρασκευαστεί το πετρέλαιο εκτύπωσης, περάστε μέσα από ένα κόσκινο 120 mesh και το πετρέλαιο εκτύπωσης πρέπει επίσης να περάσει μέσα από ένα κόσκινο 100-120-mesh. Ρυθμίστε το ιξώδες του λούστου εκτύπωσης.
3.5. Η κατακράτηση νερού δεν είναι καλή και η επιφάνεια του λουλουδιού θα κονιοποιηθεί μετά την εκτύπωση, η οποία θα επηρεάσει την επόμενη εκτύπωση.
Η λύση είναι να αυξηθεί η ποσότητα γλυκερίνης στη διαδικασία παρασκευής πετρελαίου εκτύπωσης. Χρησιμοποιήστε το μέσο και το χαμηλό ιξώδες CMC με υψηλό πτυχίο υποκατάστασης (καλή ομοιομορφία υποκατάστασης) για την προετοιμασία του πετρελαίου εκτύπωσης.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-14-2025